فریم های تخت فلزی

بازرسی مواد اولیه:بررسی ضخامت کویل فولادی، استحکام کششی و تمیزی سطح قبل از پردازش.

برش و پانچ دقیق:دستگاه‌های برش لیزر فیبر کنترل‌شده با رایانه{0} و دستگاه‌های پانچ خودکار، طول لوله‌ها و موقعیت‌یابی سوراخ‌های نصب دقیق را اجرا می‌کنند.

خم کردن و مهر زنی لوله:خم کن های لوله هیدرولیک و پرس های مهر زنی براکت های گوشه ای، پایه های نگهدارنده و اتصال دهنده های ساختاری را تشکیل می دهند.

جوشکاری رباتیک MIG:سلول‌های جوش خودکار جوش‌های درز یکنواخت را در امتداد نقاط تنش اجرا می‌کنند تا از یکپارچگی ساختار و توزیع بار ثابت اطمینان حاصل کنند.

پیش{0}درمان و آماده سازی سطح:سیستم شستشوی خودکار روغن، زنگ زدگی و آلاینده ها را پاک می کند و به دنبال آن پوشش تبدیل فسفات آهن اعمال می شود.

پوشش پودری الکترواستاتیک:خطوط پودر پاشش خودکار یک لایه پودری یکنواخت 60 تا 80 میکرونی را اعمال می‌کنند که در کوره‌های پخت با درجه حرارت{2}}کنترل شده پخت می‌شود.

تایید مونتاژ و بسته بندی:بررسی‌های قبل از مونتاژ، هم ترازی اسلات و کامل بودن سخت‌افزار را قبل از رها کردن-بسته‌بندی تأیید شده آزمایش می‌کند.